در زمینه های اتوماسیون صنعتی، هوافضا، اکتشاف انرژی و غیره، دقت و قابلیت اطمینان اندازه گیری فشار به طور مستقیم بر عملکرد تجهیزات و ایمنی تولید تأثیر می گذارد. سنسورهای فشار سنتی توسط مواد، تداخل محیطی، و پایداری طولانی مدت محدود می‌شوند و برآوردن نیازهای صنعتی سختگیرانه فزاینده را دشوار می‌سازند.
سنسور فشار تشدید سیلیکونی با دقت بالا، مبتنی بر فناوری میکرو-الکترو{2}}سیستم مکانیکی (MEMS)، با حساسیت فوق العاده-پایداری-درازمدت، و توانایی ضد تداخل، در حال تبدیل شدن به یک مؤلفه اصلی در حال تبدیل شدن به یک راه حل پیشرفته برای صنعت{6} هوشمند و پیشرفته است. اندازه گیری
سنسور فشار تشدید سیلیکونی می تواند به دقت "یک ده{0}}هزارم دست یابد، که از اصل کار منحصر به فرد و فناوری پیشرفته آن جدایی ناپذیر است. هنگامی که فشار خارجی بر روی دیافراگم سیلیکونی سنسور وارد می شود، دیافراگم سیلیکونی تغییر شکل می دهد. این تغییر شکل بیشتر باعث تغییر فرکانس پرتو تشدید می شود. درست مانند نواختن سیم یک آلت موسیقی، تغییر سفتی سیم ها منجر به تغییر گام می شود. از طریق اندازه گیری دقیق تغییر فرکانس پرتو تشدید، سنسور می تواند مقدار فشار خارجی را محاسبه کند.
| پارامتر | شاخص |
| محدوده | 5 ~ 140 کیلو پاسکال ..... 7 مگا پاسکال |
| نوع فشار | فشار مطلق |
| دمای عملیات | -55 تا 125 درجه |
| فاکتور کیفیت | 30000 |
| فرکانس اساسی | 40 کیلوهرتز |
| دقت جامع | +0.01%F.S. |
در این فرآیند، تحریک الکترواستاتیکی و فناوری های تشخیص خازن نقش مهمی ایفا می کنند. تحریک الکترواستاتیک مانند دادن یک "نیروی محرکه" پیوسته به پرتو تشدید است که آن را قادر می سازد به طور پایدار ارتعاش کند. تشخیص خازن مانند یک "ناظر" دقیق است که می تواند تغییرات ظریف فرکانس ارتعاش پرتو تشدید را دقیقاً ثبت کند. این دو مکمل یکدیگر هستند و به طور مشترک دقت اندازه گیری بالای سنسور را تضمین می کنند و به سطح دقت 0.01% FS می رسند. این مفهوم به چه معناست؟ این معادل داشتن خطای تنها 0.1 کیلو پاسکال هنگام اندازه گیری یک اتمسفر فشار است. چنین خطای کوچکی برای برآوردن الزامات اکثریت قریب به اتفاق سناریوهای اندازه‌گیری با دقت بالا کافی است.
علاوه بر دقت بالا، سنسور فشار تشدید سیلیکونی دارای مزایای اصلی بسیاری است که آن را در بین سنسورهای فشار متعدد متمایز می کند. از نظر خود جبرانی دما، از طریق فرآیند دوپینگ جهت گیری کریستالی، ضریب رانش دما را با موفقیت به 100 ppm در سال کاهش داده است. این بدان معنی است که حتی در محیطی با تغییرات دما قابل توجه، دقت اندازه گیری سنسور می تواند نسبتاً ثابت بماند و به دلیل نوسانات دما خطاهای زیادی ایجاد نمی کند. از نظر توانایی ضد تداخل، سنسور فشار تشدید سیلیکونی یک سیگنال فرکانس خروجی می‌دهد. این نوع سیگنال نیازی به تبدیل آنالوگ-به-دیجیتال ندارد. درست مانند یک «نیروگاه سیگنال»، به تنهایی دارای توانایی ضد تداخل قوی است. در مقایسه با انواع دیگر حسگرها، توانایی ضد تداخل الکترومغناطیسی آن سه برابر افزایش یافته است و به آن امکان می دهد در یک محیط پیچیده الکترومغناطیسی پایدار کار کند و از دقت داده های اندازه گیری اطمینان حاصل کند.
هنگام مواجهه با محیط های شدید، سنسور فشار تشدید سیلیکونی نیز بی باک است. محدوده دمای عملیاتی آن از -55 درجه تا +125 درجه را پوشش می دهد. خواه در قطب جنوب بسیار سرد، بیابان متورم، یا در زمینه هوافضا با الزامات زیست محیطی بسیار سخت، می تواند به طور عادی عمل کند، نیازهای اندازه گیری فشار را در محیط های شدید مختلف برآورده کند و پشتیبانی داده های قابل اعتمادی را برای عملکرد پایدار تجهیزات مربوطه ارائه دهد.
با توسعه سریع صنایع تولیدی در کشورهای مختلف، تقاضا برای تجهیزات اتوماسیون صنعتی به طور مداوم در حال افزایش است، که همچنین تقاضا برای سنسورهای فشار با دقت بالا-را افزایش می‌دهد. به منظور پاسخگویی بهتر به نیازهای ویژه مشتریان، تیم تحقیق و توسعه حرفه ای ما خدمات ODM شخصی سازی شده را با توجه به نیازهای مختلف مشتریان برای ابعاد، مصرف برق، تعاریف رابط و غیره ارائه می دهد. علاوه بر این، در طی فرآیند بسته بندی، فرم ها و مواد بسته بندی مناسب را با توجه به نیاز مشتریان برای اطمینان از عملکرد و قابلیت اطمینان سنسورها انتخاب خواهیم کرد.