1. نقطه درد واقعی اندازه گیری فشار پایین چاله
در عملیات چاله نفت و گاز، بزرگترین چالش دقت ثابت نمایش داده شده در برگه داده نیست، بلکه پایداری طولانی مدت، قابلیت ضد ضربه و قابلیت اطمینان آب بندی در شرایط کاری کامپوزیت شدید است.
بسیاری از سنسورهای فشار معمولی در تست های استاتیک آزمایشگاهی عملکرد خوبی دارند. با این حال، پس از استقرار در حفره، در معرض رانش صفر، انحراف سیگنال، شکست عایق یا ریز-نشت تحت تأثیر ترکیبی دمای بالا، ارتعاش مداوم، ضربه آنی و بار فشار طولانی- قرار دارند.
2. سناریوهای کاربردی اصلی (شرایط کاری با{1}}ریسک و بالا{2}}دقت بالا)
این سری از حسگرها به طور ویژه برای سناریوهایی بهینه شده است که سنسورهای معمولی برای مدت طولانی به سختی کار می کنند و کل فرآیند اکتشاف نفت و گاز، توسعه و آزمایش زمین گرمایی را پوشش می دهند:
- ثبت با سیم و ثبت حافظه: جمع آوری فشار زمان واقعی-با دقت بالا در طول ارزیابی سازند برای اطمینان از تجزیه و تحلیل دقیق پارامتر مخزن.
- آزمایش و مداخله چاه پایین چاه: برای حفظ خروجی سیگنال پایدار، با ارتعاشات قوی و ضربههای آنی ناشی از سوراخ شدن، اجرای لوله و عملیات چاه پایین سازگار شوید.
- نظارت دائمی Downhole:-ردیابی طولانی مدت فشار مداوم در محیطهای پایین چاله با دمای بالا-، به طور مؤثری رانش طولانی- را سرکوب میکند.
- اکتشاف چاه زمین گرمایی و اندازهگیری چاه عمیق: پایش فشار قابل اعتماد برای شرایط کاری زیرزمینی در دمای بالا و فشار بالا-.
- تحقیقات آزمایشگاهی و کالیبراسیون ابزار: مرجع فشار پایدار{{1} بالا برای توسعه ابزار پایین چاله، آزمایش نمونه اولیه و تحقیقات مهندسی نفت ارائه میکند.
3. کنترل دقیق مواد خام: خطرات پنهان روی زمین را مسدود کنید
ابزارهای داون هول پس از ورود به چاه قابل تعمیر و یا تعویض نیستند. تمام خطرات پنهان باید در مرحله اولیه از بین برود.
ما 100٪ بازرسی ورودی را برای ویفرهای کریستال کوارتز، محفظه های فلزی و قطعات الکترونیکی هسته اجرا می کنیم. ما قوام ویفر کریستالی را غربال میکنیم، دوام مواد بدنه را تأیید میکنیم، و پارامترهای اجزای دمای بالا را بهطور دقیق مرتب میکنیم. مواد اولیه فاقد صلاحیت مستقیماً رد می شوند و هرگز وارد لینک مونتاژ نمی شوند.
ما "بازرسی نمونه گیری نرخ واجد شرایط" را که توسط اکثر تولید کنندگان پذیرفته شده است کنار می گذاریم. فقط مواد خام{1}}با خلوص،-سازگاری بالا و{3}}درجه حرارت{4} بالا مقاوم میتوانند پایه و اساس عملکرد طولانیمدت-داخل چاله پایدار را ایجاد کنند.
4. محیط دقیق-مجموعه کنترل شده: تضمین انحراف دسته ای صفر
مواد خام عالی نمی توانند از تفاوت عملکرد ناشی از مونتاژ نامنظم جلوگیری کنند. خطاهای عملکرد دستی و محیط مونتاژ ناپایدار از دلایل مهم عملکرد ناسازگار دسته سنسور هستند.
همه حسگرهای ما در یک کارگاه کنترلشده بدون دمای ثابت-و گرد و غبار- مونتاژ، جوش داده شده و کالیبره میشوند. کل فرآیند توسط تکنسین های ارشد با تجربه مطابق با رویه های استاندارد اجرا و ثبت می شود.
هر محصول دارای سوابق فرآیند مونتاژ مستقل و دادههای بازرسی میانی است که انحراف عملکرد ناشی از عوامل انسانی را کاملاً حذف میکند و شاخصهای ثابت هر دسته از سنسورها را تضمین میکند.
5. تست شبیه سازی چند بعدی-کامل{2}}شرایط: بازیابی سختی واقعی Downhole
تفاوت اصلی بین حسگرهای درجه پایین-و سنسورهای صنعتی معمولی در تأیید سازگاری محیطی است. ما محصولاتی را بر اساس دادههای استاتیک آزمایشگاهی تحویل نمیدهیم - هر حسگر تمامشده باید آزمایشهای وضعیت کار پایینچاله شبیهسازیشده کامل-را بگذراند:
- کالیبراسیون دقت فشار و خطی: کالیبراسیون کامل-برای اطمینان از پاسخ دقیق و خطی فشار.
- بالا-تست پیری در دمای بالا: محیط پایینچالهی-درازمدت-درجه حرارت بالا را شبیهسازی کنید تا محصولات خراب زودرس را بررسی کنید و پایداری عمر مفید را بهبود ببخشید.
- تست مقاومت در برابر لرزش و ضربه: ضربات مکانیکی را در حین تردد و سوراخ شدن دوباره تولید کنید تا پایداری ساختار و سیگنال را تأیید کنید.
- Long-Term Stability Drift Test: بارگذاری مداوم دما و فشار برای سرکوب- رانش طولانی مدت صفر حسگر.
- تست آب بندی و عایق هرمتیک: خطرات پنهان نشت هوا، جریان آب و خرابی الکتریکی را در محیط های{1}} با فشار بالا از بین ببرید.
هر محصولی که در یک مورد آزمایشی شکست بخورد، برای تجزیه و تحلیل خرابی جدا شده و هرگز به مشتریان تحویل داده نخواهد شد.
6. داده های کالیبراسیون قابل ردیابی: پشتیبانی از تأیید اعتبار مشتری و صلاحیت پروژه
اکثر تولید کنندگان فقط برگه های پارامتر اسمی ساده ارائه می دهند. ما دادههای تست اصلی و سوابق کالیبراسیون قابل ردیابی را برای هر سنسور ارائه میکنیم.
همه دادههای کالیبراسیون درست و مؤثر هستند و از مشتریان در{0}}تأیید ثانویه سایت، اشکالزدایی یکپارچهسازی ابزار، پذیرش پروژه و ممیزی کیفیت شخص ثالث- پشتیبانی میکنند. این مشکل عملکرد غیرقابل بررسی محصول را حل می کند و پایه فنی قابل اعتمادی را برای پروژه های مهندسی شما فراهم می کند.
7. 100% تحویل کامل بازرسی: خروجی نرخ نقص صفر
برای{0}}تجهیزات اندازهگیری چاله پرخطر، بازرسی نمونه غیرمسئولانه است.
ما یک مکانیسم بازرسی نهایی کامل را برای همه محصولات نهایی، پوشش ساختار ظاهری، ایمنی سیمکشی، عملکرد آببندی و خروجی سیگنال کامل{0}} اجرا میکنیم. بسته بندی و تحویل محصولات فقط زمانی امکان پذیر است که همه شاخص های فنی کاملاً با مشخصات طراحی مطابقت داشته باشند.
8. ارزش فنی اصلی
چیزی که ما ارائه میدهیم نه تنها یک سنسور فشار، بلکه راهحلهای اندازهگیری قابل اعتماد در سطح{0}}بلکه است:
- از بی اعتبار شدن داده ها و وقفه در عملکرد ناشی از خرابی سنسور جلوگیری کنید.
- کاهش-هزینههای بازسازی سایت و تلفات زمان دکل نامعتبر.
- اطمینان از عملکرد دسته ای ثابت ابزارهای سفارشی.
- از قابلیت ردیابی کیفیت فرآیند و صلاحیت پروژه کامل- پشتیبانی کنید.
در محیطهای حفرهای شدید که سنسورهای معمولی بدون قدرت هستند، سنسورهای فشار کریستال کوارتز ما همیشه دقت بالا، رانش کم و پایداری بالا را حفظ میکنند و به یک جزء اصلی قابل اعتماد برای ثبت نفت و گاز و تجهیزات نظارت بر چاله تبدیل میشوند.